本发明涉及（jí）钢桶，更详细的说，是涉及（jí）到由开口钢桶改装成闭口钢桶，特别是45加仑或210升的钢桶。
不管是开口（kǒu）或闭口旧（jiù）钢桶，当（dāng）需要进行整（zhěng）新时，有一个要求，就是（shì）充分清洗钢桶内部。这样，有时就需要将（jiāng）钢桶的（de）一端去掉。然后，钢桶才能通过改（gǎi）装，或为开口（kǒu）钢桶（一种带有（yǒu）可装卸盖的钢桶），或者（zhě）采用卷（juàn）合或焊接的方法对钢桶的一端进行重新装（zhuāng）配。
往往缺少一种（zhǒng）通（tōng）过整新成为闭口钢桶的方法。但（dàn）本发明的目的，就是提（tí）供一种将开口钢桶改装成为闭口钢桶（tǒng）的方法。
本发明提供了一种利用开口钢桶的开（kāi）口端卷（juàn）边（biān）形成闭口钢桶的方法。就是将开口钢桶旋转，同时在其开口端卷边处插（chā）入一个犁形开卷器。此犁形开（kāi）卷器以钢桶的轴线为（wéi）基准，将（jiāng）钢桶（tǒng）的开口端卷边开卷并（bìng）展开，然后在其上放上盖子，再将两者边缘卷合在（zài）一起形成闭口钢桶。
钢桶被犁形开（kāi）卷器展开的卷边所形成的（de）翻（fān）边部分与钢桶桶壁（bì）的夹角至少需要90°。
顺着犁（lí）形开卷器的开卷走向，有上下二个辊轮，被犁形开卷器逐渐展开的钢桶开口端（duān）卷（juàn）边所形成的翻边，在上下辊轮（lún）的碾（niǎn）压下，形成了与（yǔ）钢桶桶壁具复’30。夹角（jiǎo）的法兰状翻边。同时，钢桶的圆柱戎孺身，也比原先高了一些。法兰状翻边则在不断的碾压中得到了更好的伸展（zhǎn）。但是，这里有一个需要注意的地方，就是不要忘了要保留钢（gāng）桶（tǒng）端部的波纹。
此后，此开口钢桶的桶身便有了一个可（kě）以通过卷合、焊接或其它更好的方法制成闭口钢桶的圆（yuán）形端口。
通过在钢桶开（kāi）口端（duān）的卷边处插入犁形开卷（juàn）器，卷挚的（de）边缘被撬开了一个较小的开口，辊轮便（biàn）顺着（zhe）犁（lí）形（xíng）开卷的走向切入此（cǐ）开口，随着（zhe）钢桶开口（kǒu）端卷边的不断被（bèi）展开，有了一个充分容纳犁形开卷器（qì）和辊轮的空间。这样，在至少有着一个驱（qū）动辊轮的由二个辊轮组成（chéng）的辊轮组的碾压下，就形成了一个展开的或者说是打开的桶口翻边（biān）。
一个导向辊轮，被用于支（zhī）持毗连（lián）于犁形开卷（juàn）器的钢桶内壁，此导向辊轮具有一个伸出其边缘（yuán）表面的法兰。
犁形开卷（juàn）器，具有一个（gè）较长的斜（xié）削的鼻状体，犁形开卷器与钢桶的接（jiē）触部分，与钢桶呈弧形匹配。对于210升的钢桶来说（shuō），此弧形的曲（qǔ）率半径为28.6cm是比较合适（shì）的。
犁形开卷器的鼻状体部分，其下（xià）端的外角，倒成圆形（xíng），此圆角向后斜削，其前端也稍有向上并逐渐变细（xì）。
辊轮组中的下辊轮在钢桶桶口的（de）下面支持被展开的卷口翻边，而上辊轮则与下辊轮相对应，将展开（kāi）的卷口翻边夹子（zǐ）上下二个辊轮（lún）之间。上（shàng）辊轮（lún）突出的法兰盘顺着钢桶端口边缘部分的内表面进行碾压，并驱使钢桶与辊轮作反向同步转动。
在钢桶持续的转动过程中，桶（tǒng）身有一个（gè）支点，此支点由二个伸出的滚轴组成。桶身的下部就支靠在（zài）这二个滚（gǔn）轴上，而整个支点，使得桶身与垂（chuí）直线（xiàn）呈一定的角度。这个装置，就（jiù）叫导向臂，对钢桶来说，起到了一个定位作用。
本发明提供了（le）实施本发明所需的设备以及犁（lí）形开卷器和如上所说（shuō）的一对上下辊轮。
本发明的其它特点，可以通过以下的例子和插图（tú）来表述。
图1 将（jiāng）开口桶改装成闭口桶桶口卷边示意（yì）图
图（tú）1是开口钢桶桶口卷（juàn）边及其（qí）附近（jìn）部分桶盖的纵向剖面示意图。图中：1为（wéi）桶身（shēn）；2a处为卷边；桶盖法兰盘部分3和卷边2a之间填充着橡胶（jiāo）或合成填充物（wù）4，形成了一个密（mì）封层。这（zhè）里，将桶盖法兰3与卷（juàn）边2a紧扣在一起的封（fēng）闭器（桶箍）没有显（xiǎn）示出来（lái）。从图中可以看（kàn）到桶口卷边（biān）2a与桶身的卷合处形成一个空心的法兰盘。
根据本发明的方法，犁形开卷器被插入到钢桶桶口卷边的（de）中心5处，使（shǐ）此卷边形成一个向外的翻边2b，与钢桶桶壁形成一个（gè）大于90°的夹角。
钢（gāng）桶（tǒng）桶口卷（juàn）边被犁形开卷器展开，而辊（gǔn）轮或者说是辊轮（lún）组则顺（shùn）势进行碾压。使得已被犁开的卷边进（jìn）一步展平。或者通过金属旋（xuán）压法来展平钢桶桶口的卷边部（bù）分。如果这一动作继续（xù）下去。则钢桶桶口（kǒu）卷（juàn）边已被展（zhǎn）成（chéng）的翻边最终形成如图1中2c一（yī）样，与钢桶的圆柱形桶身形成一体。
钢桶桶口卷边通（tōng）过以（yǐ）上（shàng）方法展开后，在桶口（kǒu）上就可以用我（wǒ）们已知（zhī）的方法（fǎ）来安装圆盖了。图1d就是桶身1与桶盖6卷合（hé）在一起（qǐ）的（de）典型例（lì）子。
实际上，开口桶和（hé）闭口桶的桶身是用同样规格的（de）钢板制成的。所以改装后的钢桶具有同样标准的尺寸。不过，在装配桶盖前，必要时需（xū）去除（chú）桶臼边缘的毛刺。
图2 钢桶卷边展开（kāi）设备示意图
图2是本发明（míng）的钢桶桶口（kǒu）卷边开卷装置。图中正在对一开口桶8的桶口卷边进行（háng）开卷。此时，盖（gài）3和填充剂4是没有的。钢桶桶口卷边2a朝上。图2中（zhōng）所示的犁形开卷器9有一个鼻（bí）状体10（见图3）。它的伸出高度不超过钢桶桶口卷边2a。导向辊轮11与犁形开卷器9相对府-对钢桶（tǒng）桶口内壁进（jìn）行（háng）挤压。导向辊轮的外围法兰31超过钢桶桶口卷边2a的上表面。
图3 图（tú）2A－A处（chù）视图
如图3所示，钢桶呈逆（nì）时针方（fāng）向转动，犁形开卷器9就顺着桶口卷边2a进行开卷，使得卷边翻起并展开成为法（fǎ）兰盘状态（见图1a和1b）。钢桶的转动，是由上下二个辊轮12和13驱（qū）动的（de）。上辊轮12相对于下辊（gǔn）轮13是可以移动的，以便（biàn）于钢桶桶口开卷口法兰盘能插入其中。在上下二个辊轮的碾压（yā）下，使（shǐ）得桶（tǒng）口卷边展（zhǎn）开后的翻边形成（chéng）与桶身呈一定（dìng）夹角的法兰盘（pán）。这里，二个辊轮最好都是驱动辊轮。
钢桶的下端支撑在一个小角轮14上（由二个滚轴组成）见图2。这样，钢桶桶体8就被与垂直方向呈一定夹角举起，而钢桶的自重使（shǐ）得钢（gāng）桶（tǒng）紧靠在小角轮上从而避免了钢（gāng）桶的移位。图3中边臂15和16延伸在钢桶的上部二侧，更是稳定了钢桶。
图4 下辊轮示意图
图4说明下辊轮（lún）13通过键槽被固（gù）定在驱动轴上。辊轮的外表面20与它的前端（duān）面18的垂（chuí）线具有15°的夹角。辊轮的前端面18与外（wài）缘转角处倒成圆角。
图5 上辊轮示意图
图（tú）5所展（zhǎn）示（shì）的（de）是上辊轮12的视图。它具有一个（gè）向后端（duān）面21斜削的（de）外表面20°它也通过键槽22被（bèi）固定在驱动轴上。辊轮12和13的驱动轴是平行的。由于两轮外缘斜度一致，所以它们（men）的外表面是（shì）互相啮合的。上辊轮（lún）12的（de）前（qián）端外缘有一个凸（tū）缘23，凸缘和后表面20的接合部呈（chéng）圆弧状。此圆（yuán）弧和下辊轮13的圆（yuán）角（jiǎo）19（见图4）表面互补（bǔ）。这样，图1中的桶口卷边展开后的翻边24处就不会形成一个（gè）折角。它的曲率半径最好为8.75mm。
图2中，上下（xià）二辊轮的（de）驱动轴是水平方向的。那么辊轮的前表面则是垂直方向的，而桶身（shēn）在此设备上（shàng）与（yǔ）垂直方向具有25°的夹角。前已说（shuō）过，两辊轮的外圆表面与它们的端面垂（chuí）线具有15°的夹角。所以辊轮外圆表面与钢桶桶身具有130°的夹（jiá）角（90°+15°+25°)。
钢桶的转动也可通过其它方式来进行。例如，通过滚轮带动钢桶的（de）边壁。然而，最好还是利用图中上（shàng）下（xià）辊轮12和13的摩擦（cā）力带动钢桶桶口被展开的翻边来进（jìn）行。
图6 犁形开卷器示意图
如（rú）图6所示，犁形开卷器9固定在平板25上（见图1）。而此平板（bǎn）则通过螺栓固定在图2所（suǒ）示的设备（bèi）的机架上。犁形开卷（juàn）器9的大致，外形受囤2和6d。它具有一个（gè）与钢桶（tǒng）桶身（shēn）外表曲面相匹配的弧形内表面，其曲率半径为28.6cm。从图6a中也可看到它的机体是斜削的，鼻状物10的斜削始（shǐ）于平板25。实际上，在具体设（shè）备中，它的上表面28与平板25呈4°夹角。鼻状物10的下部外表面29倒成圆角，当它对钢桶（tǒng）桶口卷边进行开卷动作时，与卷边（biān）2a的端部30接触。
当设备开动时，钢桶桶口卷边就开始被初步展开。当然，这也可以通过用铁撬棍撬开或（huò）其它方式完成。初步展开后，犁形开（kāi）卷器的鼻状物10就开始插入桶口卷边（biān）的中心5，此（cǐ）时导向辊轮1 1抵向桶（tǒng）口边（biān）缘的内表面，同时（shí），上下辊轮12和13顺着犁形开卷器9一（yī）起夹紧被逐渐展开的桶口卷（juàn）边部分。
然后，辊轮12和13被同时驱动，拖（tuō）动钢桶（tǒng）桶口卷边2a倚于犁形开卷器的鼻状物（wù）10上来展开它。导向辊轮1也与（yǔ）辊轮12配合动作。辊轮12可采用气动或液压来推动。
犁形开卷器是钢制的。其长（zhǎng）度和斜（xié）度要与钢桶桶口卷边的类型相适应。然而它的总（zǒng）高度P从（cóng）平板25算起（qǐ），以2.23cm为好。鼻状物（wù）的具体尺寸如下：
R=6.35mm;S = 1.9cm;高为（wéi） 8.3mm,宽为3.8cm
顺便说一下，钢桶桶口（kǒu）的卷边2a在开卷时不需要如图1c那样被完全展直，卷边被展成的翻边只（zhī）要与钢身有一个大于90。的夹（jiá）角就行了。
权利要求：
1．一种使具有卷边2a的开口桶改装成为闭口桶的（de）方法。其特征为，一个犁形开卷器9插入卷边2a，并且桶（tǒng）身1相对犁形开卷器9旋转。沿着钢桶（tǒng）轴线展开卷边2a形成一个侧向伸展的翻边（biān）2b，而翻边2b被用于结合桶盖与桶身1形成闭口钢桶（如图1d）。
2．根据权利（lì）要求1，其特（tè）征为：钢桶（tǒng）桶口卷边被展（zhǎn）开的边缘部（bù）分被夹在一（yī）对（duì）辊轮12和13之间。其中，至少（shǎo）有一（yī）个辊轮牵引卷边2a套上犁形（xíng）开卷器9。
3．根据权利要求2，其特征为：辊轮使展开的钢桶桶口卷边形成翻边2b，它与桶身1的夹角至少（shǎo）为90°，并（bìng）且翻边2b可继续被展直，成为钢桶桶身1的延（yán）长部分形成整个圆柱体状（zhuàng）。
4．将具有卷边的（de）开口钢桶改装成闭口钢（gāng）桶的装置。由（yóu）撬开卷边2a的犁形开卷器，和用于牵引钢桶桶（tǒng）口边缘2a套上犁形开口器9，并具有碾展作（zuò）用的辊轮（lún）12和13组成。
5．根据权利要求4所述的设备（bèi），其特征（zhēng）为：一对辊轮12和13是（shì）驱动装置，它们顺着犁形开卷器（qì）可夹紧展开（kāi）的钢桶桶（tǒng）口边缘。它们之中，至少有（yǒu）一个辊轮（lún）是（shì）主动轮。
6．根据权（quán）利要求（qiú）5所述的设备，其特征为：辊轮12有一个侧面增大的凸缘23，它在钢桶桶（tǒng）口内侧径向支撑钢桶。
7，根据权利要求4、5或6所述的设备，其特征为导向辊轮1 1相对于犁形开卷器，设置在支靠钢桶内壁的（de）位置上（shàng）。它（tā）具有一个侧面突出（chū）的法兰盘31，它至少伸出于钢桶桶口（kǒu）卷边（biān）2a的上（shàng）表面。
8．根据权利（lì）要求4到7中任何一项（xiàng）所述的设备（bèi），其（qí）特征为郧桶8与（yǔ）垂直方向呈一定（dìng）角度被悬起，钢桶桶体的下部由滚轴支撑。。
9．根据权利要求4到8中任何（hé）一项（xiàng）所述（shù）的设备，其特征为：犁形开（kāi）卷器（qì）由鼻状（zhuàng）物构成（chéng），它向前呈斜削状。鼻状物的下部弧形外表面（miàn）相对于（yú）钢桶倒成圆角。
10．根据权利要求4到9中任何一项（xiàng）所述的设备，其特征为：犁形开卷器9的表面27呈与钢桶桶壁曲面相适应的弧形状。
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